脹接過程開始后，在脹接壓力的作用下，換熱管內壁必須經過彈性變形，然后進入塑性變形階段。當膨脹壓力達到預定設計值時，卸下脹接壓力，管板產生彈性恢復。利用換熱管外壁與管板孔內壁接觸面處的位移連續條件,當保留有適宜的殘余接觸壓力而又不發生反向屈服時,能夠保證管子和管板的密封性能。通過反復試驗膨脹過程和壓力采樣測量，確認膨脹過程中壓力隨時間變化的規律。

實驗表明，脹接過程在10秒左右完成，壓力變化范圍為0~pMPa(大約在150～200MPa)在這四個不同的階段之間，其中0～t1為液袋彈性形變時段,壓力增長很小。t1～t2為脹接時段,壓力呈線性增長。t2～t3為脹接管的塑性變形維持區間,壓力基本不變。t3～t4為泄壓過程,壓力迅速釋放。液壓脹管器_脹管機_脹頭廠家_外包脹管_常州泓萬液壓機械有限公司官網

液壓脹管機用于制造大型熱交換器。熱交換器的脹接頭數量通常為數千個，不允許有接頭泄漏。脹接頭的質量主要由壓力變化的控制保證，不能因壓力過高產生“過脹”,也不能因壓力過低產生“欠脹。

因此，采取以下措施控制液袋式液壓脹管機：

①直接測量和控制高壓傳感器，動態顯示壓力變化過程。

②診斷和顯示壓力故障。